解析應(yīng)變計電阻對綜采支架壓力監(jiān)控傳感器的影響
2025-03-11 瀏覽次數(shù):25
輸入阻抗350Ω和1000Ω的傳感器哪個功耗???輸入阻抗350Ω和1000Ω的傳感器到底誰優(yōu)誰劣?我們該如何來選用?
一般傳感器輸入輸出阻抗受應(yīng)變計阻抗、半導(dǎo)體應(yīng)變計、彈膜電阻(用于調(diào)整傳感器溫度靈敏度)、電纜線電阻、標(biāo)準(zhǔn)化電阻等電子原器件電阻的共同影響。該文主要談綜采支架壓力傳感器的阻抗對傳感器的影響。綜采支架壓力傳感器輸入輸出阻抗受到的影響非常單一,幾乎應(yīng)變計的阻抗是多少,傳感器的阻抗也就是多少。因此該文僅從應(yīng)變計的角度分析即可。
目前世界上各廠家生產(chǎn)的應(yīng)變計標(biāo)稱電阻主要有120Ω、350Ω、700Ω、1000Ω。使用*多的應(yīng)是350Ω。下面進(jìn)行對比:
一、功耗的比較:
若供橋電壓大小相等,流經(jīng)傳感器大阻值應(yīng)變計的電流較小,發(fā)熱量小,功耗小,1000Ω的應(yīng)變計功耗只有350Ω的應(yīng)變計的1/3左右。
二、可靠性的比較:
阻值越高,應(yīng)變計絲柵相應(yīng)的也就更細(xì),更細(xì)的絲柵對任何一點劃痕、針孔、缺口都比較敏感;應(yīng)變計放大幾百倍可以觀測到絲柵是不規(guī)則的,比如有些部位一小截絲柵可能突然變細(xì)。阻值越高,應(yīng)變計絲柵上的這些缺陷使應(yīng)變計使用過程中阻抗出現(xiàn)波動或是絲柵被熔斷的可能性更大,因此,即使應(yīng)變計上無劃痕、針孔、缺口等,大阻值的應(yīng)變計可靠性和穩(wěn)定性也要低于小阻值應(yīng)變計。另外,更細(xì)的絲柵也使絲柵和基底的粘結(jié)力下降。所以阻值越高,傳感器穩(wěn)定性要稍差,應(yīng)變計故障帶來的傳感器故障率也更高,也就是說傳感器的可靠性降低了。
三、絕緣阻抗的比較
1000Ω以下的應(yīng)變計基本都使用康銅合金箔材制作應(yīng)變計,但1000Ω及以上的應(yīng)變計多用卡瑪合金箔材制作應(yīng)變計,康銅合金焊接難度小,用松香等一般的阻焊劑即可助焊;卡瑪合金焊接難度大,需用專制的卡瑪助焊膏助焊。松香腐蝕性弱、浸透性也弱,卡瑪助焊膏腐蝕性較強(qiáng),浸透性也非常強(qiáng)。若應(yīng)變計上殘留的助焊膏未及時清理干凈則會像油漬浸透紙一樣很快浸透應(yīng)變計,這樣應(yīng)變計的絕緣性能就不能保證。因此,1000Ω及以上的應(yīng)變計在制作傳感器的過程中絕緣性不合格的可能性遠(yuǎn)大于1000Ω以下的應(yīng)變計。
四、成本的比較
卡瑪應(yīng)變計制作難度大于康銅應(yīng)變計,返工率也高于康銅應(yīng)變計,因此卡瑪應(yīng)變計制造成本高于康銅應(yīng)變計。制作傳感器時卡瑪應(yīng)變計更加難以焊接,返工率也更高。因此,輸入輸出阻抗1000Ω的壓力傳感器制造成本高于350Ω的壓力傳感器。
綜上所述,對于綜采支架壓力傳感器,建議一般情況下使用輸入輸出350Ω的壓力傳感器,在對于需要嚴(yán)格控制功耗的場合下根據(jù)實際情況選用輸入、輸出阻抗1000Ω的傳感器。